神钢空滤P-CE05-516
1.油气分离器作用:
油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,高质量的油气分离元件可保证压缩机的高效率工作,且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时分离,而直径1um以下悬浮油微粒必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下集聚在滤芯底部,通过凹处回油管返回机头润滑油系统,从而排出纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了滤芯压差不断增加。随着滤芯使用时间增长,当滤芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换,否则增加压缩机运行成本。
2.油气分离器维护:
项目 | 内容 | 检查活更换周期(h)小时 | 备注 | ||||
500 | 1000 | 2000 | 2500 | 4000 | |||
空气过滤器滤芯 | 清除表面灰尘杂质 | √ | 可视含尘量工况延长或缩短 | ||||
更换新滤芯 | √ | √ | |||||
油过滤器 | 更换新滤芯 | √ | 首次500小时 | ||||
油气分离器 | 更换新滤芯 | √ |
3.当压缩机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,如果油消耗量还是很大时,可能就是油气分离器已经劣化,需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPa时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。
一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下:
一、外置式机型
1、压缩机停机,空压出口关闭,泄水阀打开,确认系统无压力。
2、将油气分离器拆下后更换新品。
二、内置式机型
1、压缩机停机,空压出口关闭,泄水阀打开,确认系统无压力。
2、将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
3、拆除回油管。
4、拆下油气桶上的盖的固定螺栓,移开气桶上盖。
5、取下油气分离器换上新的油气分离器。
6、依拆开的反顺序装好。
注意:安装回油管时,必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉,并订透,防止静电累聚引燃爆炸,须防止不洁品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。
本厂专业生产神钢油气分离器,替换机型件号:
空滤:P-F53 P-CE05-516 P-F04-3001 P-CE05-532 P-CE05-532 等。。。。。
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